簡要描述:75kw防爆自耦減壓起動柜外殼為鋼板焊接而成,表面高壓靜電噴塑內(nèi)裝有自耦變壓器,交流接觸器,時間繼電器,中間繼電器,熱繼電器,電流互感器,轉(zhuǎn)換開關(guān),熔斷器,電壓表,電流表,指示燈等具有過載,短路,失壓,斷相保護等功能延時自動控制時間繼電器(0-60秒內(nèi)可調(diào))適用于不間斷工作制,空載或輕載啟動,兩次連續(xù)起動間隙不小于15分鐘。
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75kw防爆自耦減壓起動柜產(chǎn)品特點
1. 外殼為鋼板焊接而成,表面高壓靜電噴塑。
2. 內(nèi)裝有自耦變壓器,交流接觸器,時間繼電器,中間繼電器,熱繼電器,電流互感器,轉(zhuǎn)換開關(guān),熔斷器,電壓表,電流表,指示燈等。
3. 具有過載,短路,失壓,斷相保護等功能。
4. 延時自動控制時間繼電器(0-60秒內(nèi)可調(diào))。
5. 適用于不間斷工作制,空載或輕載啟動,兩次連續(xù)起動間隙不小于15分鐘。
6. 有專門設(shè)計的門體對齊定位機構(gòu)。
7. 鋼管或電纜布線均可
75kw防爆自耦減壓起動柜用于交流380V(660V)功率至300(500)千瓦的三相鼠籠型感應(yīng)電動機作為降壓起動之用,利用自耦變壓器降壓的方法以改善當電動機起動時對電網(wǎng)的影響。
一、起動性能
自藕減壓啟動柜起動電動機時,電源進線的起動電流不超過電動機額定電流的3~4倍,其大起動時間為2分鐘(包括一次或連續(xù)數(shù)次起動時間的總和),若連續(xù)起動時間98總和已達2分鐘,則起動的冷卻時間應(yīng)不少于4小時才能再次起動,因此本產(chǎn)品僅作長時間歇起動之用,不適宜在頻繁操作條件下使用。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
自藕減壓啟動柜為箱式防護結(jié)構(gòu),有自耦變壓器、交流接觸器、智能數(shù)顯電機保護器(時間繼電器、時間繼電器)等元件組成,對于75千瓦及以下的產(chǎn)品,系采用自動控制方式,80千瓦及以上的產(chǎn)品,具有手動自動兩種控制方式,由轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換,智能數(shù)顯電機保護器在0~240秒內(nèi)可以自動調(diào)節(jié)控制起動時間,自耦變壓器備有額定電壓60%(65%)及80%二組抽頭,出廠時接在60%(65%)抽頭上,如果用戶需要用較大的起動轉(zhuǎn)矩,可接在80%抽頭上,并有過載、斷相及失壓保護。
三、技術(shù)規(guī)格
1、起動箱電動機保護器和熱繼電器電流整定值:75KW及以下者,保護器的整定電流等于或稍大于電動機的額定電流,但不得大于電機整定電流的1.05倍。
2、115KW以上者,整定電流等于電動機額定電流乘以控制箱內(nèi)電流互感器的變比。
四、安裝和使用
(1)、海拔高度不超過2000米;
(2)、周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃,不低于-10℃;
(3)、空氣相對濕度不大于85%;
(4)、震幅不大于0.5毫米,頻率不大于每分鐘600次的震動;
(5)、于垂直面的傾斜度不超過5度;
(6)、在無爆炸危險的介質(zhì)中,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的地方。
(7)、本產(chǎn)品接線圖如圖1、2、3及表3所示。
(8)、在安裝完畢使用前,必需按接線原理圖復(fù)核接線是否正確,按電動機實際起動時間的要求調(diào)整時間繼電器的動作時間,按電動機的額定工作電流,調(diào)整電動機保護器或熱繼電器的動作電流,然后進行動作試驗。
五、自動操作:
合上電源開關(guān)(80千瓦以上為柜內(nèi)刀開關(guān)),綠色指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置上(80千瓦以上),按起動按鈕,電動機開始起動,綠色的指示燈熄滅,黃燈即亮,同時時間繼電器開始工作,經(jīng)一定時間后(即時間繼電器的整定時間)時間繼電器觸點閉合,交流接觸器接通,即自動切換使電動機正常運轉(zhuǎn),同時黃燈熄滅而紅燈亮,按“停止”按鈕,電動機即停止工作。手動操作(80千瓦以上)合上刀開關(guān),綠色指示燈亮,將裝換開關(guān)旋至“手動”位置上,按“起動”按鈕,電動機開始起動,綠燈熄滅,黃燈即亮,待電動機轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速時,即電流表的指針逐漸降至接近電動機額定電流,再按“運轉(zhuǎn)”按鈕,電動機開始正常工作,同時黃燈熄滅,而紅燈亮,按“停止”即電動機停止工作。
注1:從起動切換至運轉(zhuǎn)必須待電動機接近額定轉(zhuǎn)速時進行,否則容易損壞接觸器,對輸電網(wǎng)也不利。
注2:在運行過程中,如果電機保護器、熱繼電器發(fā)生動作,此時應(yīng)仔細地檢查電機是否過載、斷相,直至派出故障后方能繼續(xù)工作。
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